主要行业用于：速食 糖果 面包 冷鲜食品（冻水饺） 冷冻食品 新鲜蔬菜 湿纸巾 固体粉末（奶粉）等任何软包装行业。
热转印打码机的工作原理： 每个打印头都有一排加热元件;这些元件以釉（一种玻璃质薄层）做为保护层，并在适当的时间按被驱动和加热；这些元件所产生的热量将色带上的墨融化，同时由于气压的压力把墨转移到衬底上。 只有热转印打码机的字不是独立打的，可以行打印。快的打码机可以每秒600mm。
热转印机和普通的打印机打印的方案有差异，热转印打印机以图案转印为目的，在使用中可注意以下一些问题。
1)了解打印机的构造及内部结构，确认打印机和转印纸的兼容性。
2)了解卡纸等故障的处理方法，---是在发生故障后将设备恢复到---状态的有效方法。
3)了解打印机所使用的热转印墨水的特性，其兼容性会决定转印产品的颜色牢度等内在品质。
4)打印机性能(打印能力、打印速度、可用纸张范围、定影温度及性能等)。
胶印要求油墨印刷适性的主要指标是：
固着性、干燥性、着色率、细度、粘度、流动度、以及耐酸、耐碱、耐水、耐光等可耐性。
随着胶印机速度的提高和多色机的出现，快固着油墨的固着性越来越重要。多色机的印刷速度大都在8000张/小时以上，每印一张约用0.5秒即要转入第二色印刷。若油墨的固着速度慢，前色印迹就会较多地滞留在后色橡皮布上，并逐步逆转移，使后色产生混色弊病。
油墨印迹的干燥一般要在四小时以上，
早期干燥油墨在胶辊上就结皮，给正常印刷和清洗工作带来麻烦。如果印在纸上的印迹干燥过头，产生晶化(玻璃化)现象，使后色印不上，相反，如果印迹不干，后色又不能印刷，降低了生产效率。
油墨的着色率越高越好，要求达到，但有的油墨着色率只能达到80～90%，胶印操作者为了要达到色彩饱和程度，不得不采取提高印迹墨层厚度的办法来补救，但墨层印得太厚，容易造成产品背面粘脏和暗调区网点模糊。
一般油墨颗粒的直径约在7.5μm，若按200线一成网点面积1613μm 2 来计算，可容纳68颗颜料颗粒，压缩打包机配件，按印刷适性要求15颗以上，已足足有余了。
但在实际印刷中，有的油墨的抗聚性差，由于机器运转时墨辊互相摩擦，油墨的粘性增大，加上纸张上的粉质与纸毛混入，瓷砖打包机配件，能使颗粒越来越粗，影响印刷品的清晰度和层次表现力。
手动打码机采用热打印带代替油墨打码，采取特殊的活字装卸换字结构，半自动打包机配件，可在任何软包装材料上打码。打码清晰，泰山区打包机配件，不易擦掉，卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打印方式。
手动打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器cpu进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统
市场上主要头色带打码机、气动打码机、墨轮打码机。它们都有各自己的区别！墨轮打码打印次比较多泛围比较广，像一些小公司都会用的上。原因很简单。他的缺点是容易擦掉，附着力不强！而色带打码。价格比墨轮贵一些。打印比较---，而且比较难擦。看起来很楚！如果带有油性的食品带。打印的效果就不会---！来说说喷打机。他性能可能是这行例的机械了。他的耗材是油墨。打印出来是擦不掉的。效果很清楚。不过机械的成本高！一般的小公司是用不上的。
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