1.捆紧力达不到标准要求
标准规定半自动捆扎机单道捆紧力***250n(打包带宽度***13.5mm)、单道大捆紧力***200n(宽度<13.5mm),自动捆扎机单道捆紧力***700n。打包机有的产品该项指标达不到标准要求,个别的只达到142.1n。有些产品捆紧力上下波动大,无法稳定,这样的产品捆扎物品的力度无法---。
标准规定电源电压与额定电压的偏差不超过-10%和+5%时,打包机多少钱一台,机器应工作正常。打包机有的机器在电源电压波动时无---常工作,尤其是在低电压波动时有停机现象。
3.装配不过关
有些产品装配不过关,运转过程中噪声大,打包机生产厂家,并有异常声响,打包机造成送退带长度不能准确控制甚至出现卡带现象。有的认为捆扎机生产非常简单,买来配件进行简单的组装即可,打包机供应商,装配不过关造成这种现象的发生。
4.产品标牌标志及技术文件不符合标准要求
市面上,不少样机的产品铭牌没有按标准要求给出技术参数,有些甚至不知道什么是铭牌,认为贴个商标就是有了铭牌。说书中没有技术参数,给用户带来不便,甚至会带来不安全---。
5.捆紧力调节装置存在安全---
捆紧力可调,历下区打包机,有的机器捆紧力调节装置在机箱内部,操作人员调节捆紧力时需打开机箱盖,此---器并未断电停机,而是正运转,对操作人员的安全造成---。
6.接志和安全标志不符合要求。
机械设备应该有---的接地装置并加以标识。 在加热部分附近应有防烫安全标识。
一、插带不收紧 原因及解决方法:
1.滑板处的微开关ls-1坏或连线断,需更换。
2.离合器线圈断失去作用,需更换。
3.线路板坏掉,需更换。
4.皮带坏,需更换。
二、收紧后发出“吱、吱、吱”的声音,不切带 原因及解决方法:
1.打包带有厚变薄。(用户更换打包带种类)。需更换罗拉
2.---机之间有异物。须清理异物(如打包带、胶带、纸壳等。)
3.罗拉之间的间隙没有调整好或罗拉磨损了。调整或更换
4.切带电子元件损坏(下分机退带轮轴侧)。更换新配件
三、收紧后,也没有什么声音,而不切带 原因及解决方法:
1.电机过载容易烧保险丝。
2.切带电子元件损坏(下分机退带轮轴侧)。更换新配件
3.电磁离合器间隙过大。调整间隙
四、插带就切断 原因及解决方法:
1.切带电子元件损坏(下分机退带轮轴侧)。更换新配件
2.松紧度调整的太松。调整松紧度
3.电磁离合器间隙太小或没有间隙。调整离合器的间隙
4.线路板坏掉,更换线路板。
五、插带后连续动作 原因及解决方法:
1.微动开关ls-3坏或固定支架松动。更换开关或调整支架
2.线路板坏掉。更换线路板
3.电磁离合器间隙太小或没有间隙。调整离合器的间隙 自动打包机是我们生产时候的好帮手,通过高速的自动大包设备不仅能够提高工作效率,更为一些不易包装产品进行包装。由于此类包装机有可能用户大包特殊产品,所以在生产的时候一定要遵守操作守则,否则有可能危及人生安全。
打包机在使用时间长了之后,总是会有些小毛病,全自动打包机也不例外,其中送带问题就是非常---的,这个问题一直困扰着许多客户,对于全自动打包机这种自动化程度相对较高的产品,它的维修工作,真的不是一般的操作人员可以解决的,解决办法。
杠杆拉簧力量太小,可适当调整滚轮压力
顶杆位置太高,在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保留 0.3mm 的间隙,若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,则易引起送带不---现象
带仓内储带量少,带仓内没有足够数量的带子,就容易产生送带不到产生原因:1)预送带机构调整不当,应适当调整储带量
2)因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不---,产生劈裂的原因是捆紧力太大导致,因此,只需适当调整捆紧力即可消除送带不---的情况
压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退时,就会产生送带不---,此时应将压带板适当提高
中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一导板紧紧靠在一起,复位不能---,引起“t”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜导致送带不---,所以中顶刀经调整或拆装后
应固定牢固。
打包带问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不---。判断方法:手动送带,若手动送带都不---,打包带的不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外部分
打包机生产厂家- 山东泰安柏步杨机械-历下区打包机由山东柏步杨机械设备有限公司提供。山东柏步杨机械设备有限公司实力---,信誉---,在山东 泰安 的包装相关设备等行业积累了大批忠诚的客户。泰安柏步杨机械带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入,共创美好未来!
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